餃子生産時の自動化を最大限に高め、人件費を削減するために、餃子自動生産ラインはお客様の要件に従って設計されています。生産ラインは、肉や野菜の前処理、餃子の成形、蒸し、冷却から急速冷凍、包装に至るプロセス全体を自動化できます。- WSFM チームは、さまざまな生産要件や工場規模に基づいて、専門的な生産レイアウト、アフターサービス、購入支援を提供できます。-
準備: 真空生地ミキサー、グラインダー、ダイサーなどの前処理機を使用して、生地と具材を準備します。{0}
団子成形: 生地と餡が準備されると、餃子製造機で餃子が形成され、ベルトコンベア上に置かれます。また、トレイパックされた製品用のインテリジェントなトレイ{1}ローディング ロボット ワークステーション-と統合することもできます。餃子の重量：1個あたり23g、皮の重量：7〜8g、生産能力：1分間に160個。
蒸す: 成形後、餃子は自動蒸しラインに入ります。蒸し時間は餃子の製造工程により異なりますが6～8分です。
冷却: 蒸した後、餃子の表面温度が 10 ～ 15 度になるまで冷却します。
急速冷凍: 冷却後、餃子は急速冷凍されます。-通常はスパイラルフリーザーまたはサイドドア型液体窒素急速冷凍機-が使用されます。-
梱包ライン: 梱包ラインは、トレイ{0}}包装またはバルク-包装された製品のいずれかのクライアントの要件に従ってレイアウトされます。